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超音頻感應設備


超音頻感應設備


成套感應加熱設備

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高頻淬火設備在作業時如何減少齒輪淬火的變形呢?導致變形的原因是什麽呢?相信這也是讓很多疑惑的問題,接下來高頻淬火設備廠家的小編來給大家說說這些問題吧。
  淬火工件在利用高頻淬火設備淬火時如果淬火應力超過材料屈服點,塑性變形就產生了。這就要在工藝與材料上采取措施了,來減少變形量。和一般的熱處理工藝相比較,工件利用感應淬火,由於感應淬火加熱快、硬化晨淺,所以它的變形量是相對來說很小的。
  高頻淬火設備廠家德勝電子的技術人員針對此情況,總結出了以下幾個措施來有效的防止齒輪在淬火時變形。
  1、均勻的溫度,同一個工件如果不同的部分產生多個溫差,這種有溫差就會產生熱應力從而使得工件變形。
  2、均勻的氣氛,工件的整個部位如果在相同的氣氛下開始滲碳,這樣就能很好的保證均勻的深層,這樣處理後組織應力造成的變形最小。
  3、均勻的冷卻,如果淬火油能很均勻地流過全部工件,那麽每個工件以及工件不同位置的零件都能均勻的冷卻,這是防止淬火工件變形最主要的措施。
  4、對於那些逐個逐個淬火的齒輪,淬火到最後的齒輪變形是最大的。這樣就要交替地來進行淬火來減少齒輪的變形,也就是說隔開一到兩個來淬火。


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